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污泥回转窑气缸对接和焊接的规范

发布时间:2020年07月30日   来源:郑州紫东重工机械设备有限公司   关键词:回转窑

    我们知道,如果我们想在更高速度的基础上提高干燥效果,我们需要确保整个窑体的密封以防止漏气。 同时,有必要针对不同情况适当地控制转速。 当有漏气时,设备在负压下工作。 这时,原来的污泥回转窑设备需要加速,以确保在速度增加的情况下供热。 这样,材料在窑体中的分散效果更好,并且密封更足以使材料和窑不再与热量进行更广泛的接触。 通过提高旋转材料的煅烧速度,在窑中的停留时间较短,并且提速后的窑改善了原窑中的高温现象,从而提高了效率并且煅烧温度更合适。旋转煅烧窑产生更好的结果。

   由于污泥回转窑系统结构复杂,难以组装,所需的劳动量大,单独安装和焊接气缸消耗大量的人力和物力。 污泥回转窑缸通常由钢板轧制而成,在缸内装有高强度耐火砖,以保护缸体,减少散热。
 
 由于污泥回转窑的气缸在生产车间加工制造后由污泥回转窑制造商运输给使用者,在运输过程中不可避免地会发生变形和损坏。
 
 因此,有必要介绍一些关于污泥回转窑气缸对接和焊接的规范;
 
 1.在安装过程中,确保每个气缸的中心偏差不大于2mm,即L1-L2≤1mm,La-Lb≤1.5mm。
 
 2.当气缸停靠时,注意大齿圈与窑头尾的偏差。 大齿圈的位置偏差小于2mm,窑头尾部偏差小于3mm,其他位置偏差不大于4mm。 如果相关位置控制在偏差范围内,则不会出现S形气缸,并保证传动。
 
 3.应适当安装污泥回转窑窑头的密封装置,以防止窑内泄漏和负压。 污泥回转窑的密封由固定在圆筒上的耐磨板和固定在窑盖上的鱼鳞组成。 钢丝绳和重物收紧鳞片,主要是为了使鳞片牢固地贴在圆筒的耐磨滑动件上进行密封。